실린더로드에는 어떤 용접로드가 사용됩니까? —— 전체 네트워크에서 인기있는 용접 기술의 분석
최근에, 용접 기술, 특히 실린더로드 수리를위한 용접로드 선택은 산업 분야에서 인기있는 주제가되었습니다. 이 기사는 지난 10 일 동안 전체 네트워크의 뜨거운 주제를 결합하여 용접로드, 기술 포인트 및 실린더로드 용접의 일반적인 문제를 분석하고 구조화 된 데이터 참조를 제공합니다.
1. 실린더로드 용접에 대해 자주 묻는 질문
유압 시스템의 핵심 구성 요소로서, 실린더로드는 오랫동안 고압과 마찰이 발생하며 마모와 균열 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다. 용접 수리는 비용 효율적인 솔루션이지만 용접로드의 부적절한 선택은 불충분 한 용접 강도와 부식 저항이 불충분 할 수 있습니다.
| 질문 유형 | 발생 빈도 (지난 10 일 동안의 검색량) | 주된 이유 |
|---|---|---|
| 용접 후 균열 | 12,500 회 | 용접 막대는 기판과 일치하지 않습니다 |
| 내마모성 불량 | 8,300 번 | 용접 막대의 부적절한 경도 |
| 부식과 녹 | 6,700 번 | 용접로드의 방지 성분 손실 |
2. 실린더로드 용접로드 선택 가이드
재료 및 작업 조건에 따르면, 실린더로드 용접 막대는 고강도, 내마모성, 부식 저항 및 기타 특성의 특성을 충족해야합니다. 다음은 인터넷 전반에 걸쳐 논의 된 용접로드 권장 사항입니다.
| 용접로드 모델 | 적용 가능한 자료 | 특징 | 인기 지수 (이전 10 일) |
|---|---|---|---|
| J507 (E5015) | 45# 스틸, 40CR | 높은 강도와 좋은 균열 저항 | 9,200 |
| A102 (E308-16) | 스테인레스 스틸 | 부식성 및 산화 내성 | 7,800 |
| D256 (EDMN-A-16) | 높은 망간 강철 | 매우 높은 내마모성 | 5,600 |
3. 용접 공정의 핵심 지점
1.전처리: 실린더로드 표면의 오일 얼룩과 녹을 철저히 청소하고 필요한 경우 베벨을 닦으십시오.
2.예열: 차가운 균열을 피하기 위해 150-200 ℃에서 탄소강 재료를 예열하는 것이 좋습니다.
3.층류 온도 제어: 다층 용접 중에 층 간의 온도는 300 ℃를 초과하지 않아야한다.
4.사후 치료: 잔류 응력을 제거하기 위해 용접 후 느리게 냉각 또는 저온 템퍼링.
4. 최근의 뜨거운 경우
건설 기계 포럼 사용자는 다음과 같이 공유했습니다. "J507 용접로드를 사용하여 40CR 실린더로드를 수리 한 후 500 시간의 압력 테스트 후에 이상이 없었으며 비용은 새로운 부품의 20%에 불과했습니다." 이 게시물은 10 일 이내에 3,400 번 전달되어 용접 막대의 경제에 대한 광범위한 토론을 시작했습니다.
5. 요약
실린더로드의 용접은 기판을 기반으로하고 표준화 된 공정 작업과 함께 일치하는 용접로드가 필요합니다. J507 및 A102와 같은 모델은 최근 안정적인 성능으로 인해 인기있는 선택이되었습니다. 사용자는 실제 근무 조건을 참조하고 필요한 경우 전문 용접 엔지니어와 상담하는 것이 좋습니다.
(참고 :이 기사의 데이터 통계주기는 2023 년 X-X에서 X-X, Baidu, Wechat, 업계 포럼 및 기타 플랫폼을 다루는 것입니다.)
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